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行業(yè)新聞

動(dòng)力電池邊跑邊創(chuàng)新 破局電池回收難題

發(fā)布時(shí)間:2024-10-25 08:39:44  
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國(guó)際客車(chē)展獲悉,作為新能源汽車(chē)成本占比最大的零部件,動(dòng)力電池的發(fā)展是新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)應(yīng)用過(guò)程中極其重要的一環(huán)。動(dòng)力電池如何實(shí)現(xiàn)低碳要求?回收利用情況如何?技術(shù)創(chuàng)新到了什么地步?這些問(wèn)題一直牽動(dòng)著業(yè)界的神經(jīng)。

動(dòng)力電池加快低碳發(fā)展

隨著新能源汽車(chē)快速推廣應(yīng)用,帶動(dòng)關(guān)聯(lián)的動(dòng)力電池產(chǎn)能也在快速增長(zhǎng)。

據(jù)統(tǒng)計(jì),截至2023年底,全球動(dòng)力電池產(chǎn)能已達(dá)到2.2TWh,遠(yuǎn)超過(guò)2023年動(dòng)力電池需求量750GWh。根據(jù)國(guó)際能源署測(cè)算,如今已投產(chǎn)和計(jì)劃投產(chǎn)的全球動(dòng)力電池產(chǎn)能恰好與凈零排放路徑所要求的產(chǎn)能相匹配。

在此背景下,各國(guó)碳足跡核算法規(guī)和方法如何協(xié)同?供應(yīng)鏈盡職以及數(shù)據(jù)分享與跨境傳輸如何落實(shí)?電池大規(guī)模退役、回收與再生等問(wèn)題如何應(yīng)對(duì)……正在成為各國(guó)政府和產(chǎn)業(yè)界關(guān)注的焦點(diǎn)。

此外,新體系電池技術(shù)研發(fā)正快速推進(jìn),固態(tài)電池、鋰金屬電池、富鋰錳基電池、鈉離子電池等技術(shù)體系均取得了顯著進(jìn)展,極大地豐富了未來(lái)動(dòng)力電池技術(shù)路線(xiàn)和產(chǎn)品系譜。

無(wú)論是產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展需求,還是國(guó)際上各經(jīng)濟(jì)體提出的發(fā)展目標(biāo),動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)都有較大的發(fā)展空間。

國(guó)際能源署能源科技與交通分析負(fù)責(zé)人Elizabeth CONNELLY指出,2016年,能源部門(mén)占全球電池需求的一半左右;到2023年,電池市場(chǎng)已經(jīng)增長(zhǎng)了10倍,而能源部門(mén)占比超過(guò)90%。從2010年起,電池成本下降了90%,為電動(dòng)汽車(chē)和電力部門(mén)的電池儲(chǔ)能創(chuàng)造了新的機(jī)遇。

多位業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,在主要電動(dòng)汽車(chē)市場(chǎng)中,如果已宣布的電池產(chǎn)能能夠完全建成,將能夠滿(mǎn)足各國(guó)政府氣候雄心下國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)需求。要實(shí)現(xiàn)COP28(《聯(lián)合國(guó)氣候變化框架公約》第二十八次締約方大會(huì))提出的2030年可再生能源目標(biāo),即2030年全球可再生能源裝機(jī)容量至少達(dá)到1.1萬(wàn)GW,儲(chǔ)能容量需要增加6倍至1500GW以上,其中電池占增長(zhǎng)量的90%,抽水蓄能、壓縮空氣和熱能儲(chǔ)能可作為補(bǔ)充。

如何保證實(shí)現(xiàn)低碳化,成了當(dāng)前眾多國(guó)際組織的硬性要求。中國(guó)汽車(chē)技術(shù)研究中心有限公司首席專(zhuān)家孫鋅表示,歐盟《新電池法》當(dāng)中對(duì)于碳足跡的要求,無(wú)論是對(duì)于電動(dòng)汽車(chē)企業(yè),還是對(duì)于電池企業(yè),都是一個(gè)挑戰(zhàn),包括碳足跡如何核算、碳足跡相關(guān)數(shù)據(jù)如何獲取、核算結(jié)果能不能被認(rèn)可。

中國(guó)環(huán)境科學(xué)研究院環(huán)境管理研究中心主任謝明輝進(jìn)行了電動(dòng)汽車(chē)碳足跡及動(dòng)力電池碳足跡的研究,結(jié)果表明EV(電動(dòng)汽車(chē))和ICEV(燃油汽車(chē))的碳排放為25022kg(166.8g/km)和39497kg(263.3g/km);EV的原料獲取、運(yùn)行使用階段占比44%、52%,動(dòng)力系統(tǒng)在生產(chǎn)階段排放的碳排放占比72%,而ICEV運(yùn)行使用階段占比86%。采用定向循環(huán)工藝和循環(huán)再生工藝回收1kg動(dòng)力電池可減少碳足跡2.76kg和3.75kg;與原生產(chǎn)品相比定向循環(huán)工藝和循環(huán)再生工藝分別可減少7%和10%的碳足跡。

破局動(dòng)力電池回收難題

隨著新能源汽車(chē)逐漸普及,首批動(dòng)力電池即將迎來(lái)回收高峰,如何回收再利用,成了擺在整個(gè)行業(yè)面前的“大問(wèn)題”。

Elizabeth CONNELLY表示,從現(xiàn)在到2030年,循環(huán)電池材料依然比較有限,在未來(lái)10年內(nèi)應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大電池材料的回收力度,這需要?jiǎng)恿﹄姵鼗厥掌髽I(yè)和電池生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)展更多合作。在考慮電動(dòng)汽車(chē)全球化的背景下,需要在全球更多地方布置回收網(wǎng)點(diǎn),如電動(dòng)汽車(chē)出口到了非洲,也需要在這些地方加速充電設(shè)施建設(shè)和回收網(wǎng)點(diǎn)布置,可以更好地促進(jìn)電池回收。

巴斯夫(中國(guó))有限公司電池材料銷(xiāo)售經(jīng)理王濤指出,與未來(lái)可能的其他替代方案相比,回收將有助于降低約22%的碳排放,通過(guò)回收每輛汽車(chē)可實(shí)現(xiàn)約500kg的碳減排。巴斯夫電池材料及回收研發(fā)團(tuán)隊(duì)圍繞產(chǎn)品研究、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工藝技術(shù)、下一代電池體系、回收、數(shù)字化等開(kāi)展了大量工作,技術(shù)路線(xiàn)包括高電壓、高鎳、鈉電池、固態(tài)電池等材料,目標(biāo)是為電動(dòng)車(chē)市場(chǎng)提供高比能、低成本和可持續(xù)發(fā)展的電池材料。

寧德時(shí)代董事長(zhǎng)曾毓群表示,公司提出了“零碳新基建”的解決方案,公司具備27萬(wàn)噸廢舊電池處理能力,未來(lái)將達(dá)到100萬(wàn)噸的廢舊電池回收產(chǎn)能。

曾毓群解釋到,“零碳新基建是通過(guò)科技創(chuàng)新、新型商業(yè)模式,推動(dòng)基礎(chǔ)設(shè)施的升級(jí),構(gòu)建一個(gè)高效、智能、零碳的基礎(chǔ)設(shè)施體系”。按照曾毓群的觀點(diǎn),除了交通電動(dòng)化,港口、碼頭、工廠(chǎng)園區(qū)、城市都需要通過(guò)零碳解決方案實(shí)現(xiàn)再造。

“電池必須實(shí)現(xiàn)可循環(huán),否則將帶來(lái)新的環(huán)境問(wèn)題,可持續(xù)發(fā)展也就無(wú)從談起。”為了做到可持續(xù),曾毓群介紹,寧德時(shí)代構(gòu)建了電池全生命周期管理體系,涵蓋上游供應(yīng)鏈、電池設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、使用、回收和再制造等各個(gè)環(huán)節(jié),致力于最大化循環(huán)利用。據(jù)他透露的數(shù)據(jù),去年寧德時(shí)代回收了10萬(wàn)噸廢舊電池,重新生產(chǎn)1.3萬(wàn)噸碳酸鋰,鋰回收率達(dá)到91%,鎳鈷錳回收率達(dá)到99.6%。

曾毓群稱(chēng),預(yù)計(jì)到2042年,全球生產(chǎn)的電池將一半用回收鋰,一半用礦產(chǎn),就能滿(mǎn)足社會(huì)需求。未來(lái)或?qū)⒉辉匍_(kāi)采新礦產(chǎn)資源,全部依靠回收資源進(jìn)行制造,全面實(shí)現(xiàn)資源循環(huán),打造“零碳”新合作。

此外,曾毓群透露,寧德時(shí)代正在聯(lián)合全球電池聯(lián)盟共同開(kāi)展電池護(hù)照試點(diǎn)項(xiàng)目,并于去年1月發(fā)布了首批電池護(hù)照。不久之后,新的電池護(hù)照標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)發(fā)布。

電池護(hù)照將包含電池全生命周期的材料來(lái)源、電化學(xué)組成、制造歷史、碳足跡等數(shù)據(jù),來(lái)證明電池的“可持續(xù)表現(xiàn)”。根據(jù)全球電池聯(lián)盟官網(wǎng)顯示,寧德時(shí)代是電池護(hù)照指導(dǎo)委員會(huì)中的成員之一。

電池護(hù)照已成為我國(guó)電池“出?!背晒εc否的關(guān)鍵因素。根據(jù)歐盟《新電池法》規(guī)定,從2026年起,新購(gòu)買(mǎi)的電動(dòng)汽車(chē)電池和大型工業(yè)電池,單個(gè)電池超過(guò)2度電時(shí),必須擁有電池護(hù)照才能進(jìn)入歐洲市場(chǎng)。

在全球“零碳合作”上,曾毓群表示,公司正通過(guò)LRS(License Loyalty Service)模式,向全球車(chē)企乃至電池企業(yè)提供專(zhuān)利許可、技術(shù)和服務(wù)支持。

中國(guó)生態(tài)環(huán)境部固體廢物與化學(xué)品管理中心總工程師韋洪蓮指出,退役動(dòng)力電池同時(shí)具有資源屬性和環(huán)境屬性,完善且綠色高效的廢舊動(dòng)力電池回收與再利用系統(tǒng)是推動(dòng)新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié),對(duì)中國(guó)“雙碳”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)具有重要支撐作用。

“電池從生產(chǎn)到退役再到梯次利用以及電池資源的回收再循環(huán),已經(jīng)形成了系統(tǒng)體系,我們對(duì)電池的退役有了充分的準(zhǔn)備?!敝袊?guó)科協(xié)主席、世界新能源汽車(chē)大會(huì)主席萬(wàn)鋼說(shuō)。

技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)

“固態(tài)電池的應(yīng)用可能還需要三到五年時(shí)間,即便固態(tài)電池應(yīng)用推進(jìn)加速,磷酸鐵鋰電池也不會(huì)被淘汰?!北葋喌鲜紫茖W(xué)家廉玉波指出,固態(tài)電池是電池創(chuàng)新的熱點(diǎn),通過(guò)固態(tài)化,動(dòng)力電池實(shí)現(xiàn)高比能和高安全,固態(tài)電池技術(shù)目前主要的挑戰(zhàn)包括成本高等問(wèn)題。

廉玉波指出,目前磷酸鐵鋰的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)有了很大進(jìn)步,裝車(chē)量占比超過(guò)一半。未來(lái),固態(tài)電池可能主要搭載在部分高端新能源汽車(chē)上,在大量普及型新能源汽車(chē)上還是會(huì)搭載使用磷酸鐵鋰電池。

萬(wàn)鋼表示,進(jìn)入新的發(fā)展階段,電池技術(shù)也在快速進(jìn)步,高安全、高比能、寬溫域的市場(chǎng)需求驅(qū)動(dòng)動(dòng)力電池性能不斷提升。動(dòng)力電池的技術(shù)路線(xiàn)一條是高比能路線(xiàn),固液混合電解液有效地提高了能量密度,從當(dāng)前的300Wh電解液提升到將近400Wh,下一步發(fā)展趨勢(shì)是全固態(tài)電池,可以達(dá)到400Wh以上的功率密度;另一條是高性?xún)r(jià)比路線(xiàn),如磷酸鐵鋰電池的進(jìn)步,目前還部署了鋰硫電池、鋰空氣電池、無(wú)稀有金屬電池等基礎(chǔ)研究,達(dá)到了可持續(xù)發(fā)展的路線(xiàn)。

巴西礦冶公司高級(jí)市場(chǎng)開(kāi)發(fā)經(jīng)理Luanna PARREIRA表示,對(duì)于未來(lái)能源轉(zhuǎn)型的需求,應(yīng)發(fā)展多種技術(shù)路線(xiàn),如氫燃料電池、太陽(yáng)能電池、超級(jí)電容、高容量電池等。一個(gè)比較好的解決方案是進(jìn)一步降低對(duì)材料的依賴(lài),同時(shí)延長(zhǎng)動(dòng)力電池的使用壽命,通過(guò)梯次利用到儲(chǔ)能領(lǐng)域等提高動(dòng)力電池的能源周期,最終實(shí)現(xiàn)綜合效率提升。

氫燃料電池目前已經(jīng)取得了重要進(jìn)展。在2022年北京冬奧會(huì)零下20℃到25℃的場(chǎng)景下,開(kāi)展了氫燃料電池示范應(yīng)用。1200多輛氫燃料電池大客車(chē)完成了整個(gè)冬奧會(huì)運(yùn)動(dòng)員和乘客的保障工作。目前在山東半島進(jìn)行的“氫進(jìn)萬(wàn)家”示范工程也在加快推動(dòng),通過(guò)氫能高速、港口、園區(qū)、社區(qū)建設(shè)及燃料電池汽車(chē)、船舶等示范運(yùn)行,探索氫能在跨領(lǐng)域、多場(chǎng)景下的高效、安全利用新模式,加快形成可復(fù)制、可推廣的氫能綜合應(yīng)用樣板工程。

由海馬汽車(chē)與中國(guó)航天科技集團(tuán)合作建設(shè)的電解水制氫及高壓加氫一體化站,目前已經(jīng)取得了系列階段性進(jìn)展。全站占地面積2500平方米,主要由水電解制氫裝置、多級(jí)增壓機(jī)、高/中/低壓儲(chǔ)氫罐、70Mpa/35Mpa加氫機(jī)、冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。該站嚴(yán)格按照GB50516《加氫站技術(shù)規(guī)范》建設(shè),制氫和加氫實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

據(jù)介紹,站內(nèi)水電解制氫產(chǎn)能為每小時(shí)50標(biāo)方,每天可生產(chǎn)約107kg“綠氫”。外接氫氣管束車(chē),加注能力可達(dá)250kg/天,后續(xù)加注能力可擴(kuò)至500kg/天,滿(mǎn)足每天100臺(tái)氫燃料電池乘用車(chē)的高壓加注需求。

萬(wàn)鋼表示,在中國(guó)道路交通碳排放中,商用車(chē)占比超過(guò)了52%。下一步設(shè)想是在當(dāng)前跨城市示范應(yīng)用的基礎(chǔ)上,以長(zhǎng)途客車(chē)、重載貨車(chē)、廂式物流等商用汽車(chē)為重點(diǎn)來(lái)構(gòu)建高速公路綜合性示范線(xiàn),沿途布局加氫設(shè)施,因地制宜開(kāi)展綠電制氫、副產(chǎn)氫利用,逐步建成“就地制備”“就近輸運(yùn)”“西氫東用”等多樣化氫能資源配置格局,形成跨區(qū)域氫能走廊,支撐氫燃料電池汽車(chē)規(guī)模性的商業(yè)化綜合利用,來(lái)推動(dòng)氫能源汽車(chē)的發(fā)展。

動(dòng)力電池技術(shù)的不斷發(fā)展,有力地支撐著新能源汽車(chē)與能源電力網(wǎng)絡(luò)的深度融合,助力構(gòu)建新型能源體系。

在一定層面,電池既是用電體又是儲(chǔ)能體,作為移動(dòng)儲(chǔ)能的單元,國(guó)內(nèi)正在鼓勵(lì)充換電使用綠電和波谷充電,通過(guò)V2G(雙向充放電)實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)平衡,推進(jìn)與清潔電力雙向高效互動(dòng);同時(shí),也利用高速公路周邊空地來(lái)部署光伏發(fā)電,充換電站、加氫站在中國(guó)已經(jīng)成為基礎(chǔ)研究和應(yīng)用抓手。

最近,多部門(mén)出臺(tái)關(guān)于推動(dòng)車(chē)網(wǎng)互動(dòng)規(guī)?;瘧?yīng)用試點(diǎn)的政策文件,從鼓勵(lì)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、鼓勵(lì)車(chē)輛應(yīng)用的角度,有力地推動(dòng)車(chē)能互動(dòng),建設(shè)新型的能源體系。

工業(yè)和信息化部副部長(zhǎng)辛國(guó)斌也指出,要支持龍頭企業(yè)牽頭建立攻關(guān)聯(lián)合體,加快動(dòng)力電池關(guān)鍵材料、車(chē)用芯片等基礎(chǔ)技術(shù),新體系電池、高功率長(zhǎng)壽命燃料電池、高效混合動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)等零部件技術(shù),輕量化、低風(fēng)阻等整車(chē)設(shè)計(jì)技術(shù)攻關(guān),助力全球技術(shù)發(fā)展。

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